На Надеждинском металлургическом заводе началась реконструкция агломерационного производства с установкой системы газоочистки.
На стройплощадке рядом с агломерационным цехом трудятся экскаваторы и тонары, вывозящие с котлована вынимаемый грунт.
– Здесь слабые грунты, вынимаем их на метр–полтора и замещаем щебнем, - рассказывает
Алексей Киво, начальник строительно-монтажного участка АО «Уралметаллургмонтаж 2» – генподрядчика строительства
. –А уже после уплотнения грунта начнем возводить фундамент. Проект достаточно грандиозный, мы строили подобные конструкции на многих объектах УГМК и других крупных предприятий.
Комплекс будет состоять из трех зданий – сам корпус сероочистки, отделение приготовления реагентов и локальные очистные сооружения.
Ход работ на объекте контролирует заместитель директора по строительству и реконструкции ПАО «Надеждинский металлургический завод»
Игорь Косатый.
– Максимально задействуем все силы, чтобы до конца текущего года выйти из нулевого цикла, в зимнее время вести работы по устройству контуров зданий - монтаж металлоконструкций, стеновых панелей и кровли для обеспечения фронта работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов.
На данный момент компания «AMK Kraków S.A.» выполнила обязательства по контрактам, разработав и поставив на завод инжиниринг и основное оборудование установки очистки агломерационных газов.
- С запуском этой системы очистки предприятие снизит выбросы от агломерационного цеха, - говорит
Ольга Тренихина, начальник бюро экологического менеджмента ПАО «Надеждинский металлургический завод»
. – Сначала отходящие газы будут очищаться от пыли на высокоэффективных рукавных фильтрах, а затем, попадая на газоочистку, от диоксида серы. Технология мокрой известняковой очистки польской компании «AMK Kraków S.A.» соответствует наилучшем доступным технологиям (эффективность очистки до 95%).
Отметим, что начать наладку и индивидуальные испытания оборудования планируется в конце 2020 года.
Пресс-служба ПАО "Надеждинский металлургический завод"